超聲波測厚儀的(de)測量

超聲波測厚儀，可(kě)以對生産設備中各種管道(dào)和(hé)壓力容器進行厚度測量，監測它們在使用過程中受腐蝕後的(de)減薄程度，也可(kě)以對各種闆材和(hé)各種加工零件作精确測量。

    超聲波測厚儀測量出現誤差該如(rú)何預防？

    1.超薄材料

    使用任何超聲波測厚儀，當被測材料的(de)厚度降到探頭使用下限以下時，将導緻測量誤差，必要時，zui小極限厚度可(kě)用試塊比較法測得。

    當測量超薄材料時，有時會發生一(yī)種稱為(wèi)“雙重折射”的(de)錯誤結果，它的(de)結果為(wèi)顯示讀數是實際厚度的(de)二倍，另一(yī)種錯誤結果被稱為(wèi)“脈沖包絡、循環跳躍”，它的(de)結果是測得值大于實際厚度，為(wèi)防止這類誤差，測臨界薄材時應重複測量核對。

    2.鏽斑、腐蝕凹坑等

    被測材料另一(yī)表面的(de)鏽斑凹坑等将引起讀數無規則地(dì)變化，在ji端情況下甚至無讀數，很小的(de)鏽點有時是很難發現的(de)。

    當發現凹坑或感到懷疑時，這個區域的(de)測量就得十分小心，可(kě)選擇探頭串音隔層闆不同角度的(de)定位來作多次測試。

    3.材料識别錯誤

    當用一(yī)種材料校正了儀器後，又去(qù)測試另一(yī)種材料時，将發生錯誤的(de)結果，應注意選擇正确的(de)聲速。

    4.探頭的(de)磨損

    探頭表面為(wèi)丙烯樹脂,長(cháng)期使用會使粗糙度增高(gāo),導緻靈敏度下降，用戶在可(kě)以确定為(wèi)此原因造成誤差的(de)情況下，可(kě)用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。

    如(rú)仍不穩定，則需更換探頭。

    5.層叠材料、複合材料

    要測量未經耦合的(de)層叠材料是不可(kě)能的(de)，因超聲波無法穿透未經耦合的(de)空間。

    又因超聲波不能在複合材料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理(lǐ)測量厚度的(de)儀器均不适于測量層叠材料和(hé)複合材料。

    6.金屬表面氧化層的(de)影響

    有些金屬可(kě)在其表面産生較緻密的(de)氧化層，例如(rú)鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無明顯界面，

    但超聲波在這兩種物質中的(de)傳播速度是不同的(de)，故會造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的(de)大小也不同，請用戶在使用時加以注意，可(kě)以在同一(yī)批被測材料中選擇一(yī)塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊，對儀器進行校準。

    7.反常的(de)厚度讀數

    操作者應具備辨别反常讀數的(de)能力，通常鏽斑、腐蝕凹坑、被測材料內(nèi)部缺陷都将引起反常讀數。

    8.耦合劑的(de)使用和(hé)選擇

    耦合劑是用來作為(wèi)探頭與被測材料之間的(de)高(gāo)頻超聲能量傳遞的(de)。如(rú)果選擇種類或使用方法不當将有可(kě)能造成誤差或耦合标志閃爍，無法測值。

    耦合劑應适量使用，塗沫均勻。

    選擇合适種類的(de)耦合劑是重要的(de)，當使用在光滑材料表面時，低(dī)粘度的(de)耦合劑（如(rú)随機配置的(de)耦合劑、輕機油等）是很合适的(de)。

    當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，可(kě)使用粘度較高(gāo)的(de)耦合劑（如(rú)甘油膏、黃油、潤滑脂等）。

    本儀器可(kě)廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。是由探頭産生超聲波脈沖透過耦合劑到達被測體，一(yī)部分超聲信号被物體底面反射，探頭接收由被測體底面反射的(de)回波，精确地(dì)計算超聲波的(de)往返時間，并按下式計算厚度值，再将計算結果顯示出來。